منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

بطری PET

صفحه اصلی / محصولات / بطری PET

دسته بندی ها

تماس با ما

بطری PET

درباره ما

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. در سال 2018 تاسیس شد و در پارک صنعتی Ru'ao، شهرستان Xinchang، شهر Shaoxing، استان ژجیانگ واقع شده است. ما تولید کننده حرفه ای محصولات بطری پلاستیکی با مشخصات و مدل های مختلف هستیم. این شرکت دارای تجهیزات و فناوری پیشرفته تولید، سیستم مدیریت کیفیت دقیق و تیمی از کارکنان است که متعهد به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت به مشتریان هستند. محصولات اصلی این شرکت شامل بطری های پلاستیکی ساخته شده از HDPE، PET، PP و مواد دیگر است که به طور گسترده در صنایعی مانند غذا، دارو و محصولات بهداشتی استفاده می شود. بطری های پلاستیکی تولید شده توسط این شرکت دارای ویژگی های شفافیت بالا، عملکرد آب بندی خوب و مقاومت در برابر ضربه قوی هستند و به شدت مورد تحسین مشتریان قرار می گیرند. این شرکت به فلسفه کسب‌وکار «اولویت‌بندی کیفیت و خدمت به هر مشتری صمیمانه» پایبند است و به طور مستمر فناوری‌ها و تجهیزات جدید را برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول معرفی می‌کند. در عین حال، ما بر حفاظت از محیط زیست و مسئولیت اجتماعی تمرکز می کنیم، مواد سازگار با محیط زیست و فرآیندهای تولید را اتخاذ می کنیم، فعالانه در فعالیت های رفاه اجتماعی شرکت می کنیم و در ساخت یک خانه زیبا مشارکت می کنیم. در آینده، Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co. Ltd. به پایبندی به نوآوری های فنی و مدیریتی ادامه خواهد داد، به طور مداوم رقابت اصلی خود را بهبود می بخشد و محصولات و خدمات با کیفیت بالاتر را به مشتریان ارائه می دهد.

اخبار

اطلاعات بیشتر درباره محصول

1. خواص مواد PET

پلی اتیلن ترفتالات که معمولاً PET نامیده می شود، یک رزین پلیمری گرمانرم از خانواده پلی استرها است. به طور گسترده ای به دلیل خواص مواد برتر آن شناخته شده است، که آن را به یک انتخاب ایده آل برای تولید بطری ها و سایر محلول های بسته بندی تبدیل می کند. ترکیب منحصر به فرد PET از خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی منجر به استفاده گسترده از آن در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و محصولات مراقبت شخصی شده است.
الف) خواص مکانیکی: یکی از مهمترین مزایای PET مقاومت مکانیکی قابل توجه آن است. PET استحکام کششی بالایی از خود نشان می دهد، به این معنی که می تواند نیروهای کششی یا کششی قابل توجهی را بدون شکستگی تحمل کند. این استحکام در کاربردهای بسته بندی که در آن مواد باید تحت شرایط مختلف مانند حمل و نقل یا جابجایی یکپارچگی را حفظ کنند، ضروری است. مقاومت عالی در برابر ضربه PET یکی دیگر از ویژگی های کلیدی مکانیکی است. این می تواند انرژی قابل توجهی را قبل از شکست جذب کند، و بطری های PET را بادوام می کند و احتمال شکستن یا شکستن آن را در هنگام افتادن کمتر می کند. این دوام برای حفظ ایمنی محصول و کاهش ضایعات ناشی از بسته بندی آسیب دیده بسیار مهم است. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.، تولید کننده پیشرو بطری های PET، با تولید بطری هایی که هم سبک و هم مقاوم هستند، از این ویژگی های مکانیکی بهره می برد. تجهیزات و فناوری پیشرفته تولید این شرکت تضمین می کند که هر بطری PET استانداردهای بالایی را که برای عملکرد مکانیکی لازم است مطابقت می دهد. نتیجه محصولی است که نه تنها از محتویات محافظت می کند، بلکه به دلیل دوام و سهولت کار، تجربه کاربری مثبتی را برای کاربر به ارمغان می آورد.
ب) خواص حرارتی: خواص حرارتی PET دلیل دیگری برای استفاده گسترده از آن در کاربردهای بسته بندی است. PET دمای انتقال شیشه ای نسبتاً بالایی دارد، در حدود 70-80 درجه سانتی گراد (158-176 درجه فارنهایت)، که به این معنی است که می تواند شکل و یکپارچگی ساختاری خود را تحت گرمای متوسط ​​حفظ کند. این ویژگی به ویژه برای کاربردهای پرکننده داغ، که در آن محصول در دمای بالا بسته بندی می شود تا از استریل شدن اطمینان حاصل شود، مهم است. بطری های PET می توانند در برابر دمای انجماد بدون شکننده شدن مقاومت کنند و برای محصولاتی که باید در شرایط سرد نگهداری یا حمل شوند مناسب هستند. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. از این ویژگی های حرارتی برای تولید بطری های PET استفاده می کند که در طیف وسیعی از دماها عملکرد خوبی دارند و ایمنی و یکپارچگی محصول را در شرایط مختلف محیطی تضمین می کنند. PET همچنین پایداری حرارتی خوبی دارد، به این معنی که وقتی در معرض گرما در محدوده دمای کاری خود قرار می گیرد، مواد مضر را تجزیه نمی کند یا آزاد نمی کند. این ویژگی برای حفظ ایمنی و خلوص محتویات، به ویژه در برنامه های غذایی و نوشیدنی ضروری است.
ج) مقاومت شیمیایی: PET از نظر شیمیایی بی اثر است، به این معنی که با اکثر مواد از جمله اسیدها، الکل ها و روغن ها واکنش نشان نمی دهد. این مقاومت شیمیایی، PET را به گزینه‌ای عالی برای بسته‌بندی طیف گسترده‌ای از محصولات، از نوشیدنی‌های اسیدی مانند آب میوه‌ها گرفته تا مواد روغنی مانند لوازم آرایشی و بهداشتی تبدیل می‌کند. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. از مقاومت شیمیایی PET برای تولید بطری هایی استفاده می کند که با طیف گسترده ای از محصولات سازگار است و اطمینان حاصل می کند که بسته بندی طعم، بو یا کیفیت محتویات را تغییر نمی دهد. این مقاومت همچنین از مهاجرت مواد از بسته بندی به داخل محصول جلوگیری می کند و خلوص و ایمنی کالای بسته بندی شده را حفظ می کند. مقاومت PET در برابر هیدرولیز، یا تخریب در حضور آب، یکی دیگر از خواص شیمیایی مهم است. برخلاف برخی دیگر از پلاستیک‌ها، PET هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت تجزیه نمی‌شود و برای بسته‌بندی نوشیدنی‌ها و سایر مایعات ایده‌آل است. این ویژگی تضمین می کند که بطری های PET استحکام و یکپارچگی خود را حتی در زمان نگهداری مایعات در مدت زمان طولانی حفظ می کنند.

2. فرآیند تولید بطری های PET

فرآیند تولید بطری های PET (پلی اتیلن ترفتالات) یک روش پیچیده و با دقت کنترل شده است که شامل مراحل متعددی برای اطمینان از تولید بطری های با کیفیت، بادوام و کاربردی است. این فرآیندها نیازمند فناوری پیشرفته، مهندسی دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق برای تولید بطری‌هایی است که استانداردهای دقیق صنایع مختلف از جمله مواد غذایی و آشامیدنی، داروسازی و مراقبت‌های شخصی را برآورده می‌کنند. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.، تولید کننده پیشرو بطری های PET، با استفاده از تجهیزات پیشرفته تولید، فناوری های نوآورانه و سیستم مدیریت کیفیت به خوبی سازماندهی شده، خود را به عنوان پیشگام در این زمینه تثبیت کرده است.
الف) تولید پریفرم: قالب گیری تزریقی. فرآیند تولید بطری های PET با تولید پریفرم ها آغاز می شود. پریفرم ها اساساً قطعات لوله آزمایشی PET هستند که به عنوان نقطه شروع برای تشکیل بطری عمل می کنند. ایجاد پریفرم ها شامل فرآیند قالب گیری تزریقی است که در آن رزین PET تا حالت مذاب گرم می شود و به یک قالب چند حفره ای تزریق می شود. در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، رزین PET ابتدا برای حذف هر گونه رطوبت خشک می شود، زیرا رطوبت می تواند منجر به هیدرولیز در طول فرآیند ذوب شود که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر منفی بگذارد. سپس رزین خشک شده به دستگاه قالب گیری تزریقی وارد می شود، جایی که بسته به درجه خاصی از PET مورد استفاده، تا دمای 250 درجه سانتی گراد تا 280 درجه سانتی گراد (482 درجه فارنهایت تا 536 درجه فارنهایت) گرم می شود. PET مذاب در قالب مهندسی دقیق تحت فشار بالا تزریق می شود. این قالب ابعاد پریفرم از جمله ضخامت دیواره، پوشش گردن و طول کلی آن را تعیین می کند. هنگامی که PET حفره قالب را پر کرد، به سرعت سرد می شود تا پریفرم جامد شود. فرآیند خنک‌سازی بسیار مهم است، زیرا تضمین می‌کند که پریفرم خواص مکانیکی مورد نظر را حفظ می‌کند و عاری از نقص‌هایی مانند تاب برداشتن یا علائم فرورفتگی است. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. از پیشرفته ترین ماشین های قالب گیری تزریقی و قالب های با کیفیت بالا برای تولید پریفرم هایی که مشخصات دقیق را برآورده می کنند، استفاده می کند. سرمایه گذاری این شرکت در فناوری پیشرفته به آن اجازه می دهد تا پریفرم هایی با کیفیت ثابت تولید کند و تضمین کند که مراحل بعدی تولید بطری به طور کارآمد و مؤثر انجام می شود.
ب) بازرسی پیش‌فرم و کنترل کیفیت: پس از تولید پریفرم‌ها، تحت بازرسی دقیق و کنترل کیفیت قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای لازم را برآورده می‌کنند. فرآیند بازرسی شامل بررسی های بصری برای نقص هایی مانند حباب های هوا، آلاینده ها یا ناهماهنگی رنگ است. بررسی‌های ابعادی نیز انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که روکش گردن، ضخامت دیواره و ابعاد کلی پریفرم با تلورانس‌های مشخص شده مطابقت دارد. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. از یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق استفاده می کند که شامل سیستم های بازرسی خودکار و پرسنل کنترل کیفیت بسیار آموزش دیده است. این رویکرد دوگانه تضمین می کند که هر گونه پریفرم معیوب شناسایی شده و قبل از اینکه به مرحله بعدی تولید برود از خط تولید خارج می شود. با حفظ استانداردهای بالا در مرحله تولید پریفرم، این شرکت تضمین می‌کند که بطری‌های PET نهایی انتظارات مشتری را برآورده می‌کنند یا از آن فراتر می‌روند.
ج) قالب گیری ضربه ای کششی: تبدیل پریفرم ها به بطری. بحرانی ترین مرحله در فرآیند تولید بطری PET، فرآیند قالب گیری با ضربه کششی است که در آن پریفرم ها حرارت داده می شوند و سپس به شکل نهایی بطری خود دمیده می شوند. این فرآیند شامل دو مرحله اصلی است: گرم کردن و کشش و به دنبال آن قالب گیری بادی. پریفرم ها ابتدا تا دمایی گرم می شوند که PET انعطاف پذیر شود اما به طور کامل ذوب نشود. این دما معمولاً از 90 درجه سانتیگراد تا 110 درجه سانتیگراد (194 درجه فارنهایت تا 230 درجه فارنهایت) متغیر است. فرآیند گرمایش به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که پریفرم به طور یکنواخت گرم می شود، که برای دستیابی به ضخامت دیواره ثابت در بطری نهایی بسیار مهم است. بخاری های مادون قرمز معمولاً برای دستیابی به گرمایش دقیق و یکنواخت استفاده می شوند. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. از فناوری های گرمایش پیشرفته استفاده می کند که امکان کنترل دقیق دمای پریفرم ها را فراهم می کند. این دقت تضمین می کند که پریفرم ها به طور یکنواخت گرم می شوند و خطر نقص هایی مانند ضخامت دیواره ناهموار یا ضعف های ساختاری در بطری نهایی را به حداقل می رساند.